Пластинчатые паяные испарители - УКЦ

Рис. 1

Испаритель предназначен для охлаждения воды, незамерзающего раствора, или воздуха в установках по кондиционированию воздуха или промышленного холода. Переход хладагента из жидкого состояния в газообразное происходит в нем с поглощением тепла.

На рис.1 представлена диаграмма, отражающая протекающие в испарителе термодинамические процессы. Фазе испарения соответствует участок ВС. Разница значений теплосодержания между точкой выхода холодильного агента из испарителя и точкой входа создает холодильный эффект. Как правило, испарители с прямым расширением сообщают холодильному агенту больше тепла, чем требуется для его испарения, чтобы вызвать его перегрев. Необходимо обеспечить полное испарение капель остаточной жидкости, переносимых холодильным агентом, чтобы в компрессор поступал только пар.

Рис. 2

Пластинчатый паяный испаритель состоит из серии рифленых пластин, соединенных между собой пайкой. Стандартная конструкция показана на рис.2 Пластины расположены межу собой таким образом, чтобы создавалось большое число точек контакта с изменением направления «елочки». Два отдельных контура с противоположными потоками жидкости, создающими значительную турбулентность, обеспечивают максимальную передачу тепла.

Особенностью этих испарителей является то, что в них используется значительно меньший объем хладагента (от — 15 до —20%) по сравнению с теплообменниками с пучком трубок.

Испарители с двойным холодильным контуром

Испаритель данной конструкции имеет два раздельных между собой контура для хладагента и только один контур для воды (Рис.3). Этот тип агрегата позволяет использовать компрессоры с частичной загрузкой. Кроме того, при выходе из строя одного из двух компрессоров установка может продолжать функционировать на остающемся рабочем контуре.

Особенности монтажа

Пластинчатый теплообменник должен монтироваться вертикально. Некоторые примеры установки показаны на рисунке 4.

На теплообменник рекомендуется устанавливать глушители и гасители вибрации. Очень важно, чтобы каждый канал холодильного контура был окружен каналом контура воды. Поэтому в любом теплообменнике первый и последний каналы должны отводиться под контур воды. Для обеспечения герметичности холодильный контур подсоединяется сваркой.

Рис. 3 Рис. 4

Техническое обслуживание

Предотвращение обледенения. Обычно лед образуется на выходе воды, в нижней части испарителя, где температура воды достигает наименьшего значения. Рекомендуются следующие приемы регулировки:

  • реле низкого давления на линии всасывания;
  • датчик температуры в контуре воды;
  • реле протока на линии воды;
  • реле времени для водяного насоса;

Предотвращение гидравлических ударов. Необходимо предусмотреть установку аккумулирующей емкости или использовать соленоидный клапан с системой контроля времени закрывания.

Чистка. Испаритель может быть очищен с помощью прогонки моющей жидкости. Необходимо обеспечить циркуляцию моющего средства внутри теплообменника, затем обильно промыть его водой.