Гидравлический расчет трубопроводов в системах кондиционирования



 

Использование трубопроводов в системах кондиционирования и вентиляции

 

В системах кондиционирования теплоноситель перемещается по трубопроводам. Необходимый диаметр труб зависит от расхода теплоносителя.

При движении теплоносителя по трубопроводу происходят потери давления из-за гидравлических сопротивлений: трения и местных сопротивлений. Поэтому для расчета трубопровода используют формулы гидравлики. Принципы гидравлического расчета не зависят от вида теплоносителя, которым может быть вода, пар, хладагенты и т.д.

Наиболее распространенный метод расчета трубопроводов - метод удельных потерь давления. Этот метод состоит в раздельном подсчете потерь давления на трение и на местные сопротивления в каждом участке системы труб.

^  


 

Потери давления в трубопроводе на трение

 

Потери давления на преодоление сил трения зависят от плотности и скорости течения теплоносителя, а также параметров трубопровода. Потери на трение Pтр измеряются в кг на кв.м. и рассчитываются по формуле:

Pтр = (x*l/d) * (v*v*y)/2g,

где x - безразмерный коэффициент трения, l - длина трубы в метрах, d - диаметр трубы в метрах, v - скорость течения перемещаемой среды в м/с, y - плотность теплоносителя в кг/куб.м., g - ускорение свободного падения (9,8 м/с2).

Коэффициент трения x определяется материалом и шероховатостью стенок трубы, а также режимом движения жидкости. Различают два режима течения: ламинарное и турбулентное.

Чтобы не рассчитывать каждый раз потери на трение в трубе, составлены таблицы гидравлических потерь в зависимости от диаметра труб и расхода жидкости. Они содержатся в справочниках проектировщика систем кондиционирования. Ниже приведена таблица гидравлического расчета для обыкновенных стальных водогазопроводных труб (ГОСТ 3262-62), по которым движется вода.
^  


 

Режимы течения жидкости

 
  1. Ламинарное течение
    Потоки жидкости перемещаются в направлении течения, без образования вихрей. Гидравлическое сопротивление трубопровода зависит только от скорости движения теплоносителя. При скоростях теплоносителя, не превышающих 1-2 м/с, можно для расчетов считать течение ламинарным.
  2. Турбулентное течение
    При повышении скорости течения теплоносителя возникает турбулентность течения. Кроме перемещения в направлении потока, струи жидкости завихряются. При этом гидравлическая шероховатость труб повышается, то есть сильно увеличивается сопротивление трения. Поэтому при перемещении теплоносителя по трубопроводу нужно избегать турбулентностей.
^  


 

Потери давления в трубопроводе на местные сопротивления

 

При изменении направления и скорости движения теплоносителя в трубопроводе системы кондиционирования возникают дополнительные сопротивления. Они называются местными и происходят в клапанах, отводах и т.п.

Потери давления на местные сопротивления на участке трубопровода рассчитываются по формуле:

Рмест = W* (v*v*y)/2g,

где v - скорость течения перемещаемой среды в м/с, y - плотность теплоносителя в кг/куб.м., g - ускорение свободного падения (9,8 м/с2), W - суммарный коэффициент местных сопротивлений на данном участке. Он определяется опытным путем либо содержится в справочниках.

Потери давления на местные сопротивления Z ищут отдельно для каждого участка сети трубопровода.

  1. Сначала определяют суммарный коэффициент W для участка.
  2. Затем умножают на динамический напор теплоносителя (v*v*y)/2g.

Замечание: при расчете водяных систем можно воспользоваться упрощенной формулой: Рмест = 50W*v*v.

^  


 

Расчет общих потерь давления

 

Общие потери давления складываются из действия трения и местных сопротивлений: Р = Ртр + Рмест.

  1. Определяем потери давления на самом нагруженном участке. Обычно это самый удаленный от источника тепло-или холодоснабжения участок трубопровода.
  2. Затем приравниваем потери давления в последующих ответвлениях к потерям на самом нагруженном участке. Допустимо расхождение до 10-15%.
  3. Складывая потери давления частей трубопровода, получим общие потери давления в трубопроводе системы кондиционирования.
^  


 

Таблица гидравлического расчета протекания воды по стальным трубам

 
Расход воды, л/с

Скорость воды (м/с) - верхняя строка,
потери давления (мм на 1 м) - нижняя строка,
для труб с условным проходом (мм):

10 15 20 25 32 40 50 70 80 100
0.05

0.47
91.5

0.29
28.8

- - - - - - - -
0.1

0.95
325.5

0.59
100
0.31
21.1
- - - - - - -
0.15

1.42
707

0.88
211
0.47
43.6
0.28
12.5
- - - - - -
0.20

1.89
1257

1.18
360
0.62
73.5
0.37
20.9
0.21
5.11
- - - - -
0.25 2.37
1964
1.47
560
0.78
110.6
0.47
31.2
0.26
7.57
0.2
3.9
- - - -
0.30 2.84
2829
1.77
807
0.94
155
0.56
43.4
0.31
10.5
0.24
5.4
- - - -
0.35 3.31
3850
2.06
1078
1.09
206.4
0.65
57.5
0.37
13.8
0.28
7.1
- - - -
0.40 - 2.36
1435
1.25
265.6
0.75
73.5
0.42
17.5
0.32
9
- - - -
0.45 - 2.65
1816
1.4
336

0.84
91.3

0.47
21.6
0.36
11.1
0.21
3.1
- - -
0.5 - 2.95
2242
1.56
415
0.93
111
0.52
26.2
0.4
13.4
0.24
3.7
- - -
0.6 - - 1.87
597
1.12
156
0.63
36.5
0.48
18.6
0.28
5.2
- - -
0.7 - - 2.18
813
1.31
210
0.73
48.4
0.56
24.6
0.33
6.8
0.2
2.1
- -
0.8 - - 2.5
1062
1.5
274
0.84
61.9
0.64
31.3
0.38
8.6
0.23
2.62
- -
0.9 - - 2.81
1344
1.69
346
0.94
77
0.72
39
0.42
10.7
0.26
3.23
- -
1 - - 3.12
1660
1.87
428
1.05
93.6
0.8
47.2
0.47
12.9
0.29
3.89
0.2
1.6
-
1.25 - - - 2.34
688
1.31
143
0.99
71.4
0.59
19.4
0.36
5.79
0.25
2.4
-
1.5 - - - 2.8
962
1.57
206.3
1.19
100.3
0.71
27
0.43
8.03
0.3
3.36
-
1.75 - - - - 1.83
280.8
1.39
136
0.82
35.9
0.5
10.6
0.35
4.4
0.224
1.14
2 - - - - 2.09
366.8
1.69
178
0.94
46
0.58
13.5
0.4
5.6
0.24
1.5
2.5 - - - - 2.61
573.1
1.99
278
1.18
69.6
0.72
20.3
0.5
8.4
0.29
2.26
3 - - - -   2.39
400
1.41
99.7
0.86
28.4
0.6
11.7
0.35
3.13
3.5 - - - -   2.79
544
1.65
137
1.01
37.8
0.71
15.5
0.41
4.12
4 - - - -     1.88
177
1.15
48.5
0.81
19.8
0.47
5.25
4.5 - - - -     2.12
224
1.3
60.9
0.91
24.6
0.53
6.49
5 - - - -     2.35
277
1.44
75.2
1.01
30
0.59
7.86
5.5 - - - -     2.59
335
1.58
91
1.11
35.8
0.65
9.36
6 - - - -     2.83
399
1.73
108.3
1.21
42
0.71
11
6.5 - - - -       1.87
127
1.31
49.3
0.77
12.7
7 - - - -       2.02
147.4
1.41
57.2
0.82
14.6
7.5 - - - -       2.16
169.2
1.51
65.6
0.88
16.6
   

Статья предоставлена компанией Инрост