Чиллеры CLIVET. Сопоставление и анализ рабочих параметров различных типов чиллеров - УКЦ

В данной статье проводится техническое сравнение двух различных типов чиллеров воздушного охлаждения с осевыми вентиляторами, которые работают в одних и тех же условиях и имеют одинаковую холодильную мощность. Чиллеры работают в системе кондиционирования с местными доводчиками типа фанкойл. Подача свежего воздуха осуществляется отдельной системой вентиляции.

Основной задачей статьи является наглядная демонстрация технических решений, практическая реализация которых в новых типах оборудования фирмы CLIVET позволяет значительно увеличить энергоэффективность системы кондиционирования.


Система кондиционирования с чиллером традиционного типа.

В качестве блока со стандартным типовым решением холодильного контура и традиционной системой автоматики был выбран чиллер WSAN 202 производства фирмы CLIVET (Италия).

Чиллер WSAN 202 — это чиллер воздушного охлаждения с осевыми вентиляторами, который предназначен для наружной установки и может работать в режиме теплового насоса. На таком чиллере устанавливается микропроцессорная система управления типа Energy Light, которая осуществляет управление блоком в соответствии со значением температуры обратной воды.

На рисунке 1 приведена упрощенная схема холодильного контура блока. Основная особенность состоит в том, что этот чиллер имеет два полностью одинаковых контура. Каждый компрессор имеет свой отдельный теплообменник конденсатора и отдельный теплообменник испарителя. При этом, контур циркуляции охлаждаемой воды оказывается также раздвоенным.

 

Рис. 1. Схема стандартного типового решения холодильного контура чиллера

Рис. 1. Схема стандартного типового решения холодильного контура чиллера

 

Для циркуляции воды между чиллером и потребителем используется стандартная насосная станция, оборудованная аккумулирующим баком.

Эффективность работы холодильной машины может быть оценена как отношение полезной работы (количеством полученного холода) и затраченной работы (количеством энергии на сжатие газа в компрессоре).

 

Рис. 2. Холодильный цикл работы чиллера в режиме охлаждения

Рис. 2. Холодильный цикл работы чиллера в режиме охлаждения

 

На рисунке 2 построен холодильный цикл работы чиллера в режиме охлаждения. Холодильная мощность определяется как разность энтальпий в точках h3 и h4, которые характеризуют процесс испарения и перегрева хладагента в испарителе. Энергия на сжатие газа в компрессоре равна разности энтальпий h1 и h4. Таким образом, эффективность холодильного контура рассчитывается по формуле:

формула

В чиллере с двумя независимыми холодильными контурами при изменении нагрузки эффективность холодильного контура почти не меняется. При переходе блока с режима 50% производительности (цикл 1-2-3-4) на работу со 100% производительностью (цикл 1-2-3'-4') происходит некоторое увеличение коэффициента преобразования энергии (КПЭ) вследствие небольшого увеличения температуры испарения, что вызвано повышением средней температуры воды внутри испарителей.

Кроме того, при постоянной температуре окружающего воздуха и постоянном значении "уставки" (заданной температуре воды на выходе из чиллера) при работе блока с неполной нагрузкой происходит дополнительное ухудшение характеристик, связанное с тем, что при неизбежном включении/выключении компрессора цикл охлаждения претерпевает дополнительные изменения, вызванные разгонными характеристиками оборудования.

Аналогичная ситуация складывается и при работе блока в режиме теплового насоса. В этом случае основные изменения коснутся уже давления конденсации.

 

Рис. 3. Зависимость КПЭ от температуры наружного воздуха для чиллера WSAN 202

Рис. 3. Зависимость КПЭ от температуры наружного воздуха для чиллера WSAN 202 при работе с 50% и 100% нагрузкой

 

На основе оценки эффективности рассматриваемого блока при работе с 50% и со 100% нагрузкой были получены графики зависимости КПЭ от температуры наружного воздуха для работы блока с 50% и 100% нагрузкой, приведенные на рис.3.

Графики учитывают также потребление электроэнергии вентиляторами обдува конденсатора и соответствуют техническим характеристикам, которые приведены в каталоге фирмы Clivet. Значения температурных "уставок" (7°С при работе в режиме охлаждения и 45°С при работе на обогрев) приняты постоянными.

Аналогичный график был получен и для работы чиллера в режиме теплового насоса (см. рис. 4). Приведенные значения учитывают потребление электроэнергии компрессорами и вентиляторами обдува конденсатора, а также снижение тепловой мощности, которое происходит в результате необходимости оттаивания льда и выполняется за счет реверсирования цикла. Наиболее значительное влияние этот фактор имеет при температуре наружного воздуха менее 2°С, когда относительная влажность воздуха близка к 100%.

 

Рис. 3. Зависимость КПЭ от температуры наружного воздуха для чиллера WSAN 202

Рис. 3. Зависимость КПЭ от температуры наружного воздуха для чиллера WSAN 202 при работе с 50% и 100% нагрузкой

 

Как известно, аккумулирующий бак необходимо устанавливать в системах в том случае, если теплоаккумулирующая способность системы оказывается недостаточной для постоянного обеспечения нормируемых параметров воздуха в обслуживаемых помещениях при работе чиллера с частичной нагрузкой.

У чиллеров с традиционной схемой холодильного контура желаемое число включений компрессора в работу может превысить максимальное значение, разрешенное производителем и необходимое для обеспечения надежной и долгосрочной работы оборудования. Поэтому, если в системе не установлен аккумулирующий бак, отклонения температуры воды в контуре от расчетного графика 7/12°С превысят допустимые нормы. Во время остановки компрессоров, в фанкойлы будет подаваться теплая вода и они не смогут обеспечить заданную температуру воздуха в помещениях.

Следует отметить то, что насосная станция неизбежно становится фактором дополнительных энергопотерь. Поэтому было бы весьма желательно отказаться от ее установки в системе кондиционирования, как с энергетической точки зрения, так и с точки зрения экономии места и снижения затрат на ее установку. Решить эту проблему позволяет новый чиллер серии ELFO ENERGY, производства фирмы CLIVET.

Статья подготовлена специалистами Департамента Вентиляции и Профессионального Оборудования ЗАО "Евроклимат", по материалам, предоставленным фирмой CLIVET